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X射线探伤机



意大利宝石隆X射线探伤机 自动射线探伤机

X 射线工业设备用于控制产品质量,如应用于汽车、航空航天、管件、研究所和食品等
不同行业。此外,制造的 X 射线设备也应用于医疗和安检部门。每个产品在均在意大利设计及制造,从结构到特殊的图像处理软件均使用现有的最先进的技术。
X 射线机系统
自行开发制造适用于不同领域的高压发生器,包括大功率双极的 X 射机;从 70kV 到高达 450kV
的系统都能提供,也可单独提供与 X 射线管配套的高压发生器。

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机型

SRE M

@X  80-140

测量机设计

基于CT传感器的坐标测量机

微焦点X射线管管功率 (W)

500

微焦点X射线管管电压 (kV)

225

微焦点X射线管管电流(mA)

3000

平板探测器像素数量/像素尺寸 (mm)

2048 X 2048/200

运动行程范围 (mm)

X = 900  Y = 370  Z = 370

拓展扫描测量范围(mm)

直径 = 650 高 = 650

机器外形尺寸(mm)

宽 = 1900  长 = 3330  高 = 2600

整机重量(kg)

8550

工件重量 (kg)

50

球心距测量误差 MPE-SD

(VDI/VDE 2630标准) (mm)

4.5 + L/ 100

尺寸探测精度MPE-PS

(VDI/VDE 2630标准)(mm)

3.5

形状探测精度MPE-PF

(VDI/VDE 2630标准)(mm)

4.2

空间分辨率 um

4.2

测量系统分辨率 (mm)

0.1

保证以上精度的温度范围及梯度,湿度要求

18 - 22°C, 2.0 K/d,

软件

VG 缺陷分析软件、测量模块、数模比对、厚度分析软性

宝石隆高技术有限公司是一家意大利公司,于1962年成立的,公司是X射线领域,更带领市场走向全自动检测的新纪元。

 

公司制造X射线工业设备用于控制产品质量,如应用于汽车、航空和食品等部门。此外,公司制造的X射线设备也应用于医疗和安全部门。每个产品完全在国内设计制造,从结构到特殊的图像处理软件都是使用现有的的技术。并有有效的销售网络、代表和客户服务,使宝石隆高技术有限公司现今在世界范围内能高效运行。

采用CT(Computed Tomography)三维成像技术提供极精确的三维工件图像,以便进行准确的实时成像缺陷分析。
提供由160kV至450kV的X射线系统,检测过程中,需要把工件旋转360度,并记录多个角度的二维图像,然后把有关图像同时进行集成处理,以得到另一组断层的二维图像,通过专门的CT软件,建立及组成的三维立体图像,直观地了解缺陷的位置、形状及大小等准确信息。

图片1图片2

产品介绍

X 射线工业设备用于控制产品质量,如应用于汽车、航空航天、管件、研究所和食品等

不同行业。此外,制造的 X 射线设备也应用于医疗和安检部门。每个产品在均在意大利设计及制造,从结构到特殊的图像处理软件均使用现有的技术。

X 射线机系统

自行开发制造适用于不同领域的高压发生器,包括大功率双极的 X 射机;从 70kV 到高达 450kV

的系统都能提供,也可单独提供与 X 射线管配套的高压发生器。

产品介绍

X 射线工业设备用于控制产品质量,如应用于汽车、航空航天、管件、研究所和食品等

不同行业。此外,制造的 X 射线设备也应用于医疗和安检部门。每个产品在均在意大利设计及制造,从结构到特殊的图像处理软件均使用现有的技术。

X 射线机系统

自行开发制造适用于不同领域的高压发生器,包括大功率双极的 X 射机;从 70kV 到高达 450kV

的系统都能提供,也可单独提供与 X 射线管配套的高压发生器。

通用型(铸件)X 射线检测系统可供选择

60-90 型用于检测 600×900mm 50kg 铸件

70-120 型用于检查 700×1200mm 80kg 铸件

80-150 型用于检查 800×1500mm 80kg 铸件

100-150 型用于检查 1000×1500mm 80kg 铸件

CNC 控制,7 个独立操作的轴(包括快门)

通过不带电刷的电机驱动,定位速度可达 15m/min

十分安全的完整屏蔽室

可外部装载工件,能升级为可检测重量

达 150kg 的大型铸件

130-160-225-320-450kV 5 个系列

可选平板探测器或图像增强器

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